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低温绝热气瓶检验流程
一、概述
低温绝热气瓶分工业气体、液化天然气和车载液化天然气气瓶，它作为移
动式压力容器广泛地应用于生物、医药、化工、机械、冶金和科研等众多领
域。作为运输、储存低温液化气体的专用设备，将逐步第一代的永久高压气
体钢瓶。如：一只低温绝热气瓶可替代30 多只高压（16Mpa）气瓶使用，这
种低温绝热气瓶可用其盛装气体或液体，可在低压、高压或超高压下使用，随着低温绝热气瓶数量的迅速增加，按照《气瓶安全与监察规程》和《气瓶设备安全监察条例》，低温绝热气瓶必须每3年检验一次，由于低温绝热气瓶超过规定的3 年检验周期后，未得到有效的检验，部分地区已发生低温绝
热气瓶爆炸的事故，因此，目前使用的超期低温绝热气瓶存在较大的安全隐患。因此低温绝热气瓶的定期检验与返修尤为重要，取得国家质量监督检验
检疫局颁发的PD5资质的企业，才能对外进行低温绝热气瓶的定期检验。二、低温绝热气瓶检验流程图（见流程图在最后一页）
(1)由于都是使用3年以上的低温绝热气瓶，以前没有定期检验的部门从事这项工作，所以一般资料很少，甚至没有。只有根据铭牌注明的
原始数据，然后详细了解受检低温气瓶情况，特别是要了解气瓶的真空保温情况，如有还有点保温的基本可以判断是真空缺失的气瓶，如果一
点真空都没有的气瓶，要进行内胆和夹套的试压，有条件的要进行夹套的氦捡漏，解剖焊接，或者直接返厂维修。低温气瓶上的安全附件大部
分已经损坏或者检验超期，如全部更换附件要超过检验费用，所以要双方共同确定受检气瓶的情况。
（2）对低温气瓶外表检查，是否有明显的撞击的伤痕，受伤的部位是否在焊接缝口，清理真空口，内外擦拭干净，敲击外表和试拔真空
塞判断夹套是否还存在真空，有真空的和没有真空的坐上记号。低温气瓶盛装的都是易燃易爆和助燃的气体，必须置换干净，测爆合格，对气
瓶温度仍在-10度以下的，必须加热至常温状态下才能转入下一道工序。（3）低温绝热气瓶的夹层真空度，是绝热的关键所在，也是保障
节能，安全可靠的主要指标，一般使用3年以上的气瓶，都会出现保温性能急剧下降的情况，从而导致液化气体损耗大幅增加，安全阀频繁放
气，防爆片破裂。夹层真空度的缺失有好几个原因，内胆向夹层渗漏，外层向夹层渗漏，所有材料缓慢的化学放气，夹层增压管破裂等都有可
能。抽真空需要用真空机组才能达到夹层的真空度，一般用旋片泵罗茨泵扩散泵的机组就可以抽夹层的真空，采用复合真空仪表就能准确的测量真空度。
三、静态蒸发率的检测
低温绝热气瓶的静态蒸发率是衡量气瓶节能和安全的重要指标，对于静态蒸发率检测不合格的气瓶必须维修，直至再检测合格，否则报废。
按照GB/T5458《液氮生物容器》标准，检测平均静态蒸发率，应逐只进行检测，并复合规定才能使用，具体的检测和计算方法在设备使用说
明书中有详细的描述。
四、加强监督低温绝热气瓶的定期检验，国家还没有针对低温绝热气瓶的检验
评定标准和安全技术规范。低温绝热气瓶的检验工艺还要不断完善，工艺要不断的总结，形成更严格科学合理的检验方案。