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挤出机的维修是根据设备维护保养中发现的某些零件磨损状况，由设备技术人员决定，有计划的对某一零件进行修理的更换，以保证设备能正常工作。设备的维修工作可分为有计划安排的正常维修和对突然发生的意外事故的维修。
方法/步骤
经常检查使用原料的纯洁质量，不许有砂粒、金属粉末等异物混入原料中进人机筒内。
经常检查各润滑部位，加注润滑油，轴承部位工作时温升不应超过50°C。
挤出机机筒要有足够的加热恒温时间，不允许让原料低于工艺温度条件下开车生产。
螺杆工作时，要低速启动、工作一段时间，一切正常工作后再提高螺杆转速。
机筒内无原料时，不允许螺杆长时间空运转，螺杆空运转时间不许超过2-3min。
经常观察螺杆驱动电动机的电流表指针的摆动变化，如出现较长时间(允许瞬间超载)电动机超负荷工作，应立即停机，查找故障原因，故障排除后再继续生产。
机筒第一次加热至工艺温度后，要把机筒与机座的连接固定螺栓再拧紧一次。
安装模具和螺杆时，零件的接触面要清洁、无任何异物，紧固螺栓要涂一层硅油，以方便零件的拆卸。拆卸时不许用重锤敲击零件表面、必要时应垫硬木，用锤敲击硬木拆卸零件。
清除机筒、螺杆和模具上残料时，只能用竹质或铜质刀刷铲料，不许用钢质刀刮削勒料，更不允许通过用火烧烤螺杆来清理螺杆上的残料。